广州灌装机旋盖头-广州定量精油灌装机定制-雄韬
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雄韬智能,用心智造。
打造高端品质,军工级工业4.0
雄韬2021改进型全自动智能高速灌装机九大功能优势
灌装 | 智能调机 | BOM表智能管理 | |||||
创新特点 | 雄韬智能高速灌装机,红外无遗漏找瓶,全程无缝驳接快捷灌装,生产过程无停顿,1000ml左右容量每分钟可灌装50~60瓶,5000ml左右容量每分钟可灌装40~50瓶 | 创新特点 | 雄韬智能高速灌装机在不同瓶型(同种料体)、不同高度、不同容量,只需3-5s完成调试(如需更换灌装咀则需3-5min);瞬间投入下一波生产,解决因种类繁多、单品数量少、频繁调机而费时费力的问题 | 创新特点 | 雄韬智能高速灌装机工业电脑内置BOM表生产管理智能软件,操控简便如同使用手机。以便新员工不熟悉岗位操作、及灌装前产品核对、物料、品控首样质检难达标等问题均迎刃而解 | ||
传统设备 | 传统12头全自动灌装机价格昂贵,生产过程易间断停顿,500ml容量每分钟只能灌装40~50瓶 | 传统设备 | 传统12头全自动灌装机需反复调试才能重新投入生产,费事费人工 | 传统设备 | 传统灌装机不含产品参数,只能由人工进行分辨 | ||
容量 | 人员 | 拧盖零遗漏 | |||||
创新特点 | 雄韬智能高速灌装机采用全自动伺服电机,任何瓶型灌装容量统一,解决因灌装容量误差大而带来的烦恼 | 创新特点 | 雄韬高速智能灌装机只需要一人放瓶,一人放盖,两人协调搭配,员工可专心工作不会出现懈怠工作 | 创新特点 | 雄韬智能高速灌装机全自动双拧盖功能,完全杜绝瓶盖漏拧或拧不紧的情况发生 | ||
传统设备 | 传统气动灌装机因气压影响,易产生灌装容量误差大的问题,导致市场客户投诉 | 传统设备 | 传统灌装机工作时出现人员分配不准,导致人员懒散随意 | 传统设备 | 传统拧盖机存在较大频率漏拧或拧不紧的缺陷 | ||
自动清洗 | 性价比高 | 占地空间小 | |||||
创新特点 | 雄韬智能高速灌装机具自动清洗功能,可更有效地减少车间工作量,大幅度节约换料和更换生产线的时间 | 创新特点 | 雄韬高速智能灌装机美观耐用,抗各种腐蚀物品,整机以不锈钢316为主材精密制造,表面金属拉丝工艺,物超所值 | 创新特点 | 雄韬智能高速灌装机小巧精致,整机安装场地只需8平方米,大幅节约生产空间,卓有成效提高车间的利用率 | ||
传统设备 | 传统12头灌装机清洗需要拆装大量零部件,易出现更多意外问题 | 传统设备 | 传动灌装机材质大多由304焊接,表面无任何工艺处理,易生锈,使用稍长久就会变得肮脏不堪 | 传统设备 | 传统12头全自动灌装机安装场地需要15平方米以上 |
设备基本信息介绍(包含设备外形尺寸、功率、重量等)
1、生产线尺寸:长×宽×高 8500×1200mm×2300mm
2、设备净重:约1500KG
3、电源:220V/50HZ 功率:6KW
4、使用压缩空气压力:0.5-0.8Mpa;耗气量:12L/min
5、噪音≤85dB
6、设备可适瓶子:瓶身为 宽(30-110mm) X 高(80-310mm),瓶为标准瓶口(具体附图详谈).
设备材料/品牌:
1. Haiwell控制系统;昆仑通泰触摸屏;Schneider电气配件;Yiheda结构件;Kerui激光传感器;DONNA伺服电机(750w*4个;1.5kw*4);YiJin步进电机六台;台邦普通电机;Airtac气动件。(电器可根据客户要求定制)
2. 钣金件1.5mm板用316L外表面拉丝板;其余主要部件及接触料体部件均为316;机架零件用板厚1.5mm/5mm/10mm不等
铝件用铝牌号6061;表面处理是喷砂氧化。轴类零件用304棒;有传动和导向作用的表面处理:45#钢+淬火或镀铬。
1000ml以下平均生产速度约60瓶/min |
5000ml以下平均生产速度约40瓶/min |
所有与产品接触的表面应该用316不锈钢或更好的材料制造 |
所有不与产品接触的设备表面是304不绣钢,内部镜面磨光,外表面拉丝处理 |
所有与产品接触的表面应该没有任何妨碍正确清洗的裂缝和尖锐的边缘及缝隙。所有的焊接将被抛光 |
所有非药品接触表面应该亚光处理。垫圈,密封圈和O型圈应用食品级别聚合材料制造 |
在文件里应详细描述整台设备制造原理 |
使用的润滑油不能和产品或可能和产品接触的设备表面接触 |
噪音≤85dB |
危险部位有明显的安全警示标识 |
电气系统的安全性能应符合相应的国家标准 |
设备安全设计标准(符合ISO9000标准) |
URS验收参数确认
序号 | 要求 | 必需或期望 | 供应商确认 |
1 | 1000ml以下平均生产速度约65瓶/min | | |
2 | 5000ml以下平均生产速度约45瓶/min | | |
3 | 所有与产品接触的表面应该用316不锈钢或更好的材料制造 | | |
4 | 所有不与产品接触的设备表面是304不绣钢,内部镜面磨光,外表面拉丝处理 | | |
5 | 所有与产品接触的表面应该没有任何妨碍正确清洗的裂缝和尖锐的边缘及缝隙。所有的焊接将被抛光 | | |
6 | 所有非药品接触表面应该亚光处理。垫圈,密封圈和O型圈应用食品级别聚合材料制造 | | |
7 | 在文件里应详细描述整台设备制造原理 | | |
8 | 使用的润滑油不能和产品或可能和产品接触的设备表面接触 | | |
9 | 噪音≤85dB | | |
10 | 危险部位有明显的安全警示标识 | | |
11 | 电气系统的安全性能应符合相应的国家标准 | | |
12 | 设备安全设计标准(符合ISO9000标准) | | |
13 | PLC控制系统设计安装在带锁的不锈钢箱子里面,内部充式正压?;?防粉尘和湿气 | | |
14 | 设备功能失调或者故障的情况下,必须配备所有必要的?;ご胧┍Vど璞负筒啡匀淮τ诎踩刺? | | |
15 | 设备功能失调或者故障的情况下,必须配备所有必要的保护措施保证设备和产品仍然处于安全状态 | | |
16 | 轴承使用进口或国内知名品牌 | | |
17 | 采用欧姆龙PLC控制系统,触摸屏上可以直观操控修改内部控制参数 | | |
18 | 设备使用、操作和维修等方面的结构设计制造满足相关设备安全设计规范 | | |
19 | 设备任何部位不能有锋利的边缘和尖角。所有零部件、焊缝等应进行倒角、抛光等处理,提供最少的锐角转角、最少的接缝和平整光滑的连接 | | |
售后服务承诺
乙方无偿向甲方相关人员提供设备的正确安装、操作使用及日常维护保养的培训两次;乙方每个月为设备提供不少于一次的电话回访或维护排查。