宁夏90增碳剂生产厂家-嘉鸿碳素-规格齐全-价格合理
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感应电炉是铸造中较为常见的冶炼炉,在使用感应电炉进行冶炼铸造时,如果不能够正确的使用石墨增碳剂,那么将会使其效果大打折扣,造成浪费从而提升冶炼成本,因而正确的在感应电炉中使用增碳剂是十分必要的.
常见的铸造用电炉可分为5T、3T、小型这三种电炉
5T的电炉原料较为单一且稳定性较好,因此在使用石墨增碳剂是应正确的使用分散法加入,根据含碳量的要求,按配料比,将石墨增碳剂与金属炉料随各批料一同加入电炉中下部位,一层金属炉料一层增碳剂,碳的吸收率可达90%-95%,石墨增碳剂在熔化时不要打渣,否则易裹在废渣里,影响碳的吸收.
3T的一般为中频电炉,我们推荐使用集中加入法进行正确的使用石墨增碳剂,在炉内先熔化或剩余少量铁水时,将需配加的石墨增碳剂一次性加在铁水表面,并立即加金属炉料,将石墨增碳剂全部压入铁水中,使增碳剂与铁水充分接触,吸收率在90%以上.
增碳剂的粒度
增碳剂中的石墨熔点高达3527℃,在铁水中是不可能熔化的,只能在增碳剂被铁水完全浸润后通过熔解和扩散进入铁水中,在增碳剂与铁水的界面上过饱和的碳以石墨的形式析出并熔入铁水,在铁水中形成碳原子集团和碳分子团,随着时间的推移,石墨碳不断的在铁水中溶解、扩散形成增碳机制;所以,铁水的增碳过程就是增碳剂在铁水中不断的溶解、扩散过程,当然还包括其氧化烧损过程;增碳剂的粒度大小不同溶解扩散和氧化烧损的速度也就不同。