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微机灰熔融性自动测试仪   微机控制灰熔点测试过程

微机灰熔点测定仪利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制。摄像头采集灰锥图像，通过图像处理技 术显示于计算机显示器的特定位置。炉温变化由前端单片微机进行 PID 调节控制，并通过串行口将温度传输 到微机系统，显示时间-温度图像。试验结束可选择打印灰锥结果图像及相应温度数据，也可以保存结果文 件。而试验过程图像及温度自动保存，下次试验开始后去除。

主要特点 1、微机自动控制温升，温升特性符合国标 GB219-96；

2、灰锥图像显示在微机显示器图像采集区域；

3、系统具有对试验结果存储和调用功能；

4、可选择打印灰熔点图像及温度值；

5、自动储存和显示整个实验过程，显示温升-时间变化曲线；炉体可自由旋转，取放样方便。

6、系统运行于 WINDOWS98 及以上操作系统。

7、自动判断功能：变形温度（DT）、软化温度（ST）、半球温度（HT）、流动温度（FT）。

技术参数 1、高温炉: 卧式炉 2、加热元件：硅碳管 3、加热电源: 220V±10% 50HZ 4、加热电流: 30A 5、加热温度: 1600℃ 6、温度采集元件：铂铑-铂热电偶 7、升温控制方式： 自动调节控制 8、升温速度：900～1500℃ 5±1℃/min 说明：由于高温炉的热惯性较大，为保证 900℃后升温 速度满足 5±1℃/分钟的要求，从(890℃?-900℃?)这个 阶段温升速度为(15～5)±1℃/分钟。 灰锥观察方式：摄像机自动摄取，计算机系统显示。 本仪器符合国家标准《煤灰熔融性的测定方法》（GB219-96）所提示四点技术要求； 1、高温恒温带长约 30mm。 2、能准确地控制升温速度（900℃以后为 5℃±1℃/min），并在三小时候内加热到 1600℃。 3、可用通气法或封碳法来控制炉内气氛为弱还原性，用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛。 4、900℃以后炉内试样即清晰可见。

煤灰熔融性测定方法为熔点法，因此常叫灰熔点测定仪?；胰鄣悴舛ㄒ侨忌章枪苁焦韫芨呶侣?。是动力用煤和气化用煤的一个重要的质量指标。

测定步骤

将煤灰制成高20mm，底为边长7mm的正三角形，椎体的一侧面垂直于底面的三角锥，在一定的气体介质中，以900℃以下，15-20℃/min，900℃以上，5±1℃/min的升温速度加热，观察灰锥在受热过程中的形态变化，观察并记录他的四个特征熔融温度：变形温度，软化温度，半球温度和流动温度。

刚玉舟：耐温1500℃，能盛足够量的碳物质

灰锥托板：在1500℃下不变形，不与灰锥作用，不吸收灰样。

灰熔点铂铑热电偶及高温计，测量范围0-1500℃，最小分度5°K,加气密刚玉?；す苁褂?。

灰锥模子：由对称的两个半块构成的黄铜或不锈钢制品。

试验步骤

 灰的制备

取粒度小于0.2mm的空气干燥煤样，放入马弗炉内缓慢升温至815度，将其完全灰化，然后将煤灰制成0.1mm以下。

 灰锥的制做

取1～2g煤灰放在瓷板或玻璃板上，用数滴糊精溶液润湿并调成可塑状，然后用小尖刀铲灰锥模中挤压成型。用小尖刀将模内灰锥小心地推至瓷板或玻璃板上，于空气中风干或于60℃下干备用。

注：除糊精溶液外，可视煤灰的可塑性用水或100g／L的可溶性淀粉溶液。

测定手续

 在弱还原性气氛中测定

用糊精水溶液将少量氧化镁调成糊状，用它将灰锥固定在灰锥托板的三角坑内，并使灰锥垂直于底面的侧面与托板表面垂直。

将带灰锥的托板置于刚玉舟上。如用封碳法来产生弱还原性气氛，则预先在舟内放置足够量的碳物质。

打开高温炉炉盖，将刚玉舟徐徐推入炉内、至灰锥位于高温带并紧邻电偶热端（相距2mm左右）。

关上炉盖，开始加热并控制升温速度为：

900℃以下，1,15~20℃/m/min;900℃以上，(5±1)℃/min。

如用通气法产生弱还原性气氛，则从600℃开始通入氢气或一氧化碳和二氧化碳混合气体，通气速度以能避免空气渗入为准。

随时观察灰锥的形态变化（高温下观察时，需戴上墨镜），记录灰锥的四个熔融特征温度-变形温度，软化温度、半球温度和流动温度。

待全部灰锥都达到流动温度或炉温升至1500℃时断电、结束试验。

待炉子冷却后，取出刚玉舟、拿下托板，仔细检查其表面，如发现试样与托板作用，则另换一种托板重新试验。

注：一般在刚玉舟中央放置石墨粉15～20g，两端放置无烟煤40～50g（对气疏高刚玉管炉膛）或在刚玉舟中央放置石墨粉5～6g （对气密刚玉管炉膛）。